大型進口精密龍門銑加工時應該怎樣加潤滑

       在大型進口精密龍門銑加工時，其機床部件的摩擦面應該經常保持著充分的滑潤，以增加部件的工作壽命和長期保持機床的工作精度。
       1、機床各主要摩擦部位的潤滑加油周期和油的牌號都已經表示在潤滑指示牌上，這個指示牌釘在立柱側面，以便操作者查看。
       各滑動導軌及齒輪箱中采用30號機械油（在50℃時的運動粘度為27-33厘沱，恩式粘度E50℃為3.81-4.59，凝固點不高于-15℃）。
       各手機油槍及油芯潤滑的軸承，絲杠、螺母采用45號機械油（在50℃時的運動粘度為38-52厘沱，恩式粘度E50℃為5.24-7.07，凝固點不高于-10℃）。建議您當橫梁連續多次升降時，升降絲杠可采用二硫化鉬潤滑脂。
       2、主傳動機構中的絲杠絲母潤滑比較重要，采用合適的潤滑機構可以讓絲杠絲母有足量的潤滑油。
       3、對長期連續運轉的電動機，每工作2500小時應替換軸承的潤滑脂，選擇的鈣鈉合基潤脂其滴點溫度不應低于90℃，禁止使用固體潤滑脂和凡士林填充電動機的滾動軸承，在填充潤滑脂時，應掌握其油量占軸承室空間的2/3。
       4、在低速工作時，往往由于導軌油膜建立的不穩定，摩擦系數變化大，以至引起工作臺運行的振動（爬行），如果影響工作或用戶經常采用低速工作，可配制合適的潤滑油。
       5、床身工作臺的滑動采用單獨的手動泵潤滑，在每班上班前拉幾下手動泵就可以。
       6、各齒輪箱加油時，要根據量杯的刻線，不易加油過多，不要使油溢出來。
       在潤滑指示牌上規定了加油周期，發現實際上加油和換油周期是不能硬性規定的，應根據實際情況觀察油量是否夠用，油是否變壞來決定加油或換油，潤滑油需要保持清潔和充分，否則會大大縮短機床使用壽命或損壞。
       檢查潤滑油是否變質和沾污有一個簡單的辦法是采用濾紙滴定檢驗法，從潤滑系統中取出一滴油滴在濾紙上，在室溫下待2-3小時后，觀察潤漬情況，新油或使用不長的油會顯出均一致的油漬，已經玷污的油會在中間顯出一個核影，并有明顯的界線。這種核影顏色深淺程度就表示了油的玷污程度，如果在深灰色核影的周圍還分布著淺灰色的污漬，就說明了需要換油或將油取出進行過濾。